Szolgáltatásainkról
Az alábbi aloldalon szeretnénk bemutatni az általunk képviselt gépgyártók mellett, hogy mely mezőgazdasági gépek és berendezések importját tudjuk vállalni.
Kizárólagos cégképviseleteink
- SzPiko orosz gyártó cég
Saját szabadalmai alapján gyárt egyedi működési elvű, univerzális növényi biomassza szárítókat, hozzá illeszkedő pellet vagy brikettgyártó egységeket, növényi tüzelőanyaggal fűthető, maga által fejlesztett pirolízisgáz tüzelésű kemencéket.
A szárítók felhasználási köre rendkívül széles, min. 20 %-kal energia takarékosabb a dobszárítóval történő összehasonlításban.
A kemencék alkalmasak növényi tüzelők felhasználásával önálló hőforrásként alkalmazva vagy gáztüzelő berendezések kiváltására biomassza tüzelésűre.
3 év gyártóművi garanciát adnak.
-
Cserkasszielevatormas (BRONTO)
ukrán extruder tecchnológia gyártó cég
Gyártmányait öt földrész 54 országába szállított mintegy 2500 extrudert.
Keresettek a szója és takarmány extruderek, a csigás növényi olaj prései, valamint csigás tápgyártói.
Ugyancsak keresettek a saját fejlesztésű, saját anyagával ragasztott ún.
Pini@Kay briketteket gyártó csigás brikettgyártó prései. 12 hónap gyártóművi garanciát adnak.
Szakmai és kereskedelmi képviseleteink mindkét gyárral Magyarország területén kizárólagosak.
Spi-Ko biomassza szárítók - orosz
Univerzális növényi biomassza szárító
Különlegessége, hogy a kalapácsos daráló be van építve a szárító testébe, annak működését alapvetően meghatározza.
A vertikális építésű szárítóban a szárítandó anyaggal a daráló találkozik először, melyet megszámlálhatatlan kis egységre szétaprít.
Ezáltal a nedvesség leadó felület hallatlan módon megnő, a nevesség útja az anyagon belül fordított arányban lecsökken.
Ennek következtében a szárítási darálási időtartama 2-3 percre lecsökken.
Ez és még több más tényező hatására (pl. nedves anyag darálása kevesebb energiát igényel, a darálás folyamán keletkező hő a szárításban hasznosul, elmarad a daráló+ciklon vonal kiépítése, nincs felfűtési szükséglet, a szárítási hőszükséglet 180-250 C° stb.) az egységnyi víz elpárologtatásához min. 20 %-kal kevesebb hő és villamos energia szükséges (számítás szerint 2.880 kJ/kg víz) a dobszárítóval történő összehasonlításban.
A szárított anyag nedvesség tartalma menet közben, folyamatosan szabályozható a szárítón átáramló meleg levegő áramlás erősségének fokozat nélküli szabályozásával.
A szárító alap vízeltávolító képessége 50-55 %.
Kivételes adottságai lehetővé teszik technológiai változtatás nélkül minden
- fa és fás szárú
- minden mezőgazdasági növényi hulladék,
- zöldlucerna és egyéb zöld takarmánynövény,
- magas nedvesség tartalmú szeszipari termék (sörtörköly, szeszipari moslék),
- letermett gombakomposzt, almos állati trágyák,
- szeparált hígtrágyák,
- szeparált biogáz üzemi ferment iszap stb. szárítására.
Előző
Következő
SZERETNÉNK AZ ÉRDEKLŐDŐK FIGYELMÉT KÜLÖNÖSEN FELHÍVNI AZ ÁLLATI TRÁGYÁK ÉS A KOMMUNÁLIS ISZAP FELDOLGOZÁSÁRA, MINT TÖBBFÉLE ELŐNYÖKKEL JÁRÓ TEVÉKENYSÉGRE.
Ez esetben érdemes végiggondolni a technológia beruházás költségeinek kb. három év alatti megtérülését és a tevékenység jövedelmezőségét, a feldolgozással kapott termékek biológiai, agrár és környezetvédelmi hasznosságát, az alapanyagok elhelyezésével (hasznosításával) jelentkező anomáliák csökkenését.
Az is lényeges szempont, hogy az így készült termékekre biztos felvevői piac vár.
A szárító teljesítményét kg/ó szárított anyagban mérik. Széria gyártmány az 500 kg/ó vasvázba szerelt mobil egység, valamint az 1.000 kg/ó és 2.000 kg/ó stabil (épített) változat.
A mobil változatban 1 db 300-500 kg/ó teljesítményű brikettáló prés elhelyezhető, vagy 500 kg/ó
Pelletgyártó egységgel kibővíthető. A stabil változat igény szerint építhető anyagfogadó-betároló lehetővé teszi az automatizációt (akár távkontroll-vezérléssel) egységgel, valamint a keletkezett anyag hasonló teljesítményű tömörítvény gyártó egységgel.
Növényi tüzelésű pirolízis kemence
Az 1 MW és 2 MW hőteljesítményű két koaxiális cső keresztmetszetű kemence tüzelője 30 % nedvesség tartalmú növényi eredetű anyag lehet. A belső tér 1650 C° hő hőértékő samott téglával van kifalazva.
A két cső közötti tér három (1,2 MW) illetve két (2 MW) fémgyűrűvel van lezárva. Ezeket a tereket egy-egy szabályozható teljesítményű ventilátor nyomja meg levegővel.
A levegő hűti a belső falazatot illetve biztosítja a pirolízishez, az égéshez illetve légkeveréshez (1,2 MW esetén, 2 MW kemence önálló szabályozható légkeverővel rendelkezik).
A felmelegített első szakaszba juttatott tüzelő oxigén-szegény feltételek mellett pirolízis útján teljes mértékben elgázosodik, mellette hamu képződik.
Ebbe a térbe nyomja be a tüzelőanyag csiga a tüzelőt-fokozat nélküli szabályozással. Ezzel lehet a kemence teljesítményét szabályozni.
A keletkezett gázok a második frakcióban égnek el a saját ventilátor által biztosított levegővel 1200-1400 C°-on.
A harmadik szakaszban külső levegő hozzákeverésével állítható be a kívánt hőmérséklet (1,2 MW), míg a 2 MW teljesítményű kemence esetén önálló, szabályozható légkeverő látja el ugyanezt a feladatot.
Gyengébb tüzelőanyagok használatára fejlesztették ki a kisméretű, 0,3-1,5 MW között fokozat nélkül szabályozható szögletes alakú kemencét.
Ennek belsejében ugyanúgy megtörténik az elgázosítás pirolízissel, majd a gázok elégetése is. Ennél a kemencénél is kell beállítani légkeverőt.
Kis méreténél fogva a mobil szárítóba ez van beépítve.
A szárító tartozékai még az anyagkiválasztó multiciklon, a rendszert pneumatikusan működtető ventilátor illetve a szárítót kívánság szerinti fokozatú automatizáltsággal ellátó elektromos vezérlőszekrény.
BRONTO extruder technológia - ukrán
Takarmány extruderek
A magok az extrudáló fejben fellépő hatalmas mechanikai nyomás (akár 40 atm) és hő (120-150 C°) hatására, majd az ezt követő hirtelen nyomásvesztés hatására a sejtfal és a keményítőrács szétroncsolódik.
Csökken a baktériumok és gombák száma a takarmányban, fokozódik a fehérje feltárás.
Mindezek eredményeként jelentősen javul a takarmány emészthetősége, és nő a takarmány hasznosulás, vele együtt az egységnyi takarmánnyal előállítható állati termék (tej, hús, tojás stb.) mennyisége.
Extruder választék:
- szója és egyéb takarmány (kukorica, árpa, borsó stb.)
- takarmány extrudálás hús és hal hulladékok felhasználásával
- tápgranulátum gyártó haszonállatok, háziállatok, halak számára
Előző
Következő
Növényolaj prések
Csigás berendezések szója és egyéb olajos magvak sajtolására.
Magas olajtartalmú magvak esetén rendelkezésre állnak prések első és második préselésre. hogy elérhető legyen a pogácsában maradó 8 % olajtartalom.
Előző
Következő
Az olajkihozatal növelésére lehetőség van meleg préselésre (60 C° fölötti anyaghőmérséklet).
Hántolatlan napraforgó préseléshez erősített kivitelű prések állnak rendelkezésre.
Egyéb gépek
- Olajpogácsa hűtő
- Szója hántoló
- Dekanter centrifuga
- Csigás tűzibrikett gyártó gép
- Síktárcsás pelletprés
- Mechanikus brikettprés
- Automata brikett daraboló fűrész
Dekanter centrifuga
Technológiai komplett sorok
- Szójafeldolgozó
- Repce feldolgozó
- Napraforgó feldolgozó
Miért nálunk vásároljon?
Kizárólagosság
A honlapon található gépek és berendezések kizárólagosságból eredően csak nálunk rendelhetők meg.
Előírt vizsgálatok elvégzése
Komplett gépsorok esetén vállaljuk a szerelést, előírt vizsgálatok elvégzését.
Például: érintésvédelem, munkavédelem, környezetvédelem stb.
Kimagasló tudás
A gépek kimagasló (esetleg egyedi) tudást és színvonalat képviselnek
Gyári garancia vállalása
Gyári üzembe helyezés, gyári garancia vállalása.
Több évtizedes tapasztalat
Az elméleti ismeretek több évtizedes szakmai gyakorlattal és tapasztalattal társulnak.
Ügyfélközpontúság és törekvés
Törekvés a megrendelő igényeinek maximális kielégítésére.
Komplett ügyintézés
Minden vásárlónk részére teljes körű ügyintézést teszünk lehetővé.
A megrendelés menete
Előzetes ajánlat kérés
Megvalósítandó elgondolás, szándék alapján eladói javaslat megbeszélése.
Írásbeli megrendelés
Az ajánlat elfogadása.
Szerződéskötés
Eladói szerződés ajánlattétel, esetleges módosítását követő szerződéskötés vállalási határidővel.
Kötelezettségek teljesítése
Szerződés szerinti fizetési kötelezettségek teljesítése.
Berendezések szállítása
Berendezések megrendelő telephelyére szállítása, átadás.
Üzembe helyezés és elszámolás
Üzembe helyezés, pénzügyi elszámolás megtétele.
Egyéb tájékoztatás
Konzultáció, adatszolgáltatás, megrendelés stb. céljából megkeresést telefonon illetve írásban várunk elérhetőségeinken.
Írásbeli tájékoztatást, ajánlatot stb. csak írásbeli igényre adunk.
Mind az orosz, mind az ukrán gyártmányokhoz tudjuk biztosítani a gyári üzembe helyezést illetve a gyártóművi garanciát.
Biomassza szárítóhoz
kapcsolódó videók
Bányatőzeg feldolgozás
Szárító és pelletáló
Széna feldolgozás
Fűrészpor és faforgács feldolgozása
Szalma, kukoricaszár feldolgozás
Próba: a kemence által pirolízissel fejlesztett gáz égetése
Almos baromfitrágya szárítása
Szennyvíziszap szárítás
Mobil szárító brikettpréssel
Extruder gépekhez
kapcsolódó videók
Kukorica extrudálás 1 t/ó géppel
Extruder
Komplett szója feldolgozó vonal
Csigás brikettprés automata daraboló fűrésszel
Szója olajprés 1000 kg/ó
Feldolgozható anyagok
